高速燃烧器主要应用在工业炉中。燃烧器厂家告诉你普（pǔ）通工业炉为了（le）加热物料和保证（zhèng）燃料完全燃烧都（dōu）具（jù）有（yǒu）一（yī）个宽敞的炉膛。这样，开炉时（shí）将炉膛加热到操作温度需要很长的时间;停炉时，由于热（rè）惯性大仍有相当一段时间继（jì）续加热（rè）工件，使加（jiā）热（rè）温度（dù）难以（yǐ）控制，易造成（chéng）工件过（guò）热。今天燃（rán）烧器点（diǎn）火器（qì）厂家就来（lái）告诉你高速燃烧器（qì）的工作原理及特点都是怎（zěn）样（yàng）的吧？

为了防止工件过热，普通加热炉只（zhī）好在（zài）略高（gāo）于工件容（róng）许的加热温（wēn）度下（xià）运行，这（zhè）就降（jiàng）低了加热速度，增长了加（jiā）热时间，特别在工件接近（jìn）加热（rè）最（zuì）终温（wēn）度时更（gèng）是如此。此外，在（zài）高温（wēn）下延长加（jiā）热时间会（huì）产生（shēng）种种不良影响（xiǎng），如造成钢（gāng）的（de）氧（yǎng）化和脱碳，使工件（jiàn）表面毛糙和硬度降低。为了节约能源，消除普通加热炉的缺点，并与现代化生产流水线配（pèi）套（tào），20世纪60年代出现了快速加热技术。快（kuài）速加热主要依靠对（duì）流传热而不是辐射传（chuán）热。其特点是炉体小、加热速（sù）度快、热惯性小、加热（rè）工件质量（liàng）高、热（rè）效率高（gāo）并易于（yú）自动控制。

实现快速加热（rè）的关键一是改造炉体;二是应（yīng）用（yòng）高速燃烧器。高（gāo）速（sù）燃烧器有两（liǎng）个作用，一是（shì）燃气在非常高（gāo）的热强度下燃（rán）烧（shāo）;二是高温烟气以（yǐ）非常高的流速 (200～300m/s)喷出燃烧室 (火（huǒ）道)，从而增加炉内对流传热的作用。高速燃烧器与普通（tōng）燃（rán）烧器相比（bǐ）有（yǒu）下列主要特点。

优点（diǎn）:

① 燃烧室的容积热强度非常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小（xiǎo），炉体结构简单，操作方（fāng）便，安全（quán）装置及炉前管（guǎn）道系统简单;燃烧室燃烧温度较高（gāo），接近2000℃，对发展高（gāo）温窑炉，节约燃料十分有利;

② 烟气在火道内剧烈（liè）膨胀以及火道出口设（shè）有（yǒu）烟气喷口，所以烟气喷出速（sù）度非常高，可达200～300m/s;

③ 炉内气氛容易调节成氧化性或还原性，可在（zài）较高的过（guò）剩空气系数（shù）下（xià）工作;

④ 负荷调节范围大，调（diào）节比（bǐ）可达1:50，普通燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可以使用（yòng）高温预（yù）热空气，因此能以低热值（zhí）燃气获得（dé）高燃烧温度;

⑥ 由于（yú）燃烧反应在火（huǒ）道（dào）内瞬时完成，故在惰性气氛（fēn）的（de）炉内也不会灭火。

缺点:

① 需要较高（gāo）的燃（rán）气、空气压力、耗（hào）电（diàn）较多;

② 燃烧室 (火道)要求特殊的耐（nài）高（gāo）温（wēn）耐冲（chōng）刷的材料，否则寿命很短;

③ 工作噪声较大（dà），需要采（cǎi）取（qǔ）相应的（de）消声措施。

高速燃（rán）烧器应用于工业（yè）所（suǒ）收到的效益是（shì）以（yǐ）下几个方面。

① 简（jiǎn）化了炉体结构，除火道式燃烧室外（wài）不再（zài）需要（yào）普通加（jiā）热炉所具（jù）有的宽（kuān）敞燃（rán）烧（shāo）室。管理（lǐ）方便，安全装置（zhì）及炉前管道布置（zhì）简（jiǎn）单。

② 高速喷出的（de）高温烟（yān）气可以引（yǐn）射大（dà）量的较（jiào）低温度的炉内烟气，形成强烈（liè）的（de）烟气（qì）回流和搅拌（bàn）作用（yòng），使炉内温度分布均匀。根据（jù）喷出速度不（bú）同，引射的回流烟气量（liàng）也（yě）不同，通常变化在20～200倍的范围内。

③ 由于负荷调节（jiē）范围大，并（bìng）且以对流传热（rè）为主，所以炉内的温度可高（gāo）、可低，并且热（rè）惯性（xìng）小，所（suǒ）以炉（lú）子的使用范围（wéi）扩大了。

④ 抑制了NOx的生成。由于燃烧（shāo）过程中氧的浓度可以控制到需要的最小量（liàng），烟气（qì）在高温区（qū）域内停留的时间短，高温高（gāo）速烟气引射炉内较低温度（dù）的（de）烟气（qì）后（hòu），本（běn）身（shēn）被迅速稀释而降低温度，炉内的强烈（liè）换（huàn）热也（yě）使烟气迅速降（jiàng）温，因此抑制了 NOx的（de）生（shēng）成。所以（yǐ）说高（gāo）速燃烧器也是（shì）低NOx燃烧器（qì）。

⑤ 节省燃料。由于燃烧（shāo）效（xiào）率高、炉内气体的（de）强制循环（huán）及搅拌效果好（hǎo）、除火道外不另设燃烧（shāo）室、炉内气体容易调（diào）节等因素（sù），所以节（jiē）省燃料。

⑥ 可以减少燃烧器（qì）个数。由（yóu）于高速（sù）气流能使炉温（wēn）均匀，故不必像以（yǐ）前那样为（wéi）了（le）保证（zhèng）炉温均匀必须采（cǎi）用数量（liàng）很多的（de）燃烧器（qì）。燃烧器个（gè）数少也有利于自（zì）控。

上（shàng）图（tú）所示的高速燃烧器（qì）相（xiàng）当（dāng）于一个（gè）鼓风式燃烧器在（zài）其出（chū）口增设一个（gè）带有烟气喷嘴的燃烧室。燃气和空气在燃烧室内进行强烈（liè）混（hún）合（hé）和燃烧，完全燃烧的（de）高温（wēn）烟气以（yǐ）非常高的流（liú）速（sù）喷进炉内，与工件进行强烈的对流换热。这种燃烧器（qì）的热负荷（hé）可达2330kW。高（gāo）速（sù）燃烧（shāo）器（qì）主要（yào）用于热（rè）处理（lǐ）炉、玻陶制品窑（yáo）炉（lú）及金属熔化炉上。